蒸汽发生器燃烧机性能要求!

原标题：蒸汽发生器燃烧机性能要求!

　　对每一种蒸汽发生器来讲，安装一台功能好的自动燃烧机是十分重要的，但其是不是可以拥有同样好的燃烧性能，主要还是得看蒸汽发生器与燃烧机相互间的气体动力特性是不是配对。换句话说，蒸汽发生器与燃烧机要注重匹配，才可以完成预测的热能输出，得到好的热效率。

　　所说的气体动力特性配对，是指满足功率;蒸汽发生器炉体内气体压力及其炉体空间大小和几何结构这三个条件的情况。当中燃烧机的功率是在它充分燃烧的过程中，单位时间内燃烧的燃料，不过另外还会得出对应的热能输出。而蒸汽发生器规定的是蒸汽产量，同时也写出燃料消耗量，采用时两者务必配对。

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　　在一台蒸汽发生器内，热气体从燃烧机开始，历经炉体、热交换器、烟气收集器和排烟筒等设备排至大气，那样够形成了一个流体热力过程。蒸汽发生器燃烧后产生的热气体，其上游的压头在炉体管道中流动，，位差往下游流动。

　　因为蒸汽发生器炉体的炉壁、管道、弯头、档板、峡口和烟筒等零配件，对气体的流动都存在阻力，会导致压力损失.要是压头不能解决沿程的压力损失，流动就不能完成，那也是炉体里务必保持相应的烟气压力的原因。

　　反压的大小直接影响着燃烧机的压力，而反压又跟蒸汽发生器炉体的大小、烟道的长度和几何结构相关。所以，采用燃烧机时必须要了解其功率曲线，尽可能达到合理配对。

　　对蒸汽发生器来讲，炉体的空间大小主要是依据炉体的热负荷强度选择的，炉体容量确认之后，还应确认其形状和尺寸。为了能满足充分运用空间这个标准，应尽可能避免角度不适，需有相应深度、合理走向，确保有充足的反应时间，喷涂设备使燃料在炉体内完全燃烧。

　　所以，在确定蒸汽发生器炉体深度时，应尽可能满足火焰的长度，对主要回燃式的还应增大出口处的直径，确保回流燃气所占的体积。对以上三个条件来讲，都需要历经反复调试之后才可以确认其匹配性。