蒸汽发生器停炉的三种方式!

原标题：蒸汽发生器停炉的三种方式!

　　蒸汽发生器停炉可分为压火停炉，正常停炉和紧急停炉三种情况。前两种是有计划的停炉，应缓慢地中断燃烧，降低负荷，直至热水蒸汽发生器的负荷降低到零。后一种是蒸汽发生器在运行中发生事故，紧急中断燃烧，使蒸汽发生器的负荷急剧地降到零。

　　一、蒸汽发生器的压火操作方法：

　　蒸汽发生器压火前，现实党的降低蒸汽发生器负荷，然后根据停炉时间的长短，把煤层加厚(一般不过200毫米)，适当的加快炉排速度，当加厚的煤层至距老毫米老鹰铁(挡渣器)1毫米左右时，停止炉排转动，停止鼓、引风机，适量关小分段送风的调节板挡和烟道挡板，依靠自然通风维持煤的微弱燃烧，然后进行排污，将蒸汽发生器水位上升到至高允许水位。如果炉火 燃尽煤闸板，可再次开动炉排，将燃煤往后移动一段距离。当蒸汽发生器需要恢复运行时，只要起动引、鼓风机，调整烟、风挡板和分段风室调节挡板的开度，待燃烧正常时调整煤层厚度，开动炉排，即可恢复运行。

　　蒸汽发生器压火停炉时的注意事项

　　(1)压火停炉期间锅内仍有汽压，故仍须注意监视，并使蒸汽发生器保持至高允许水位;

　　(2)压火停炉时间超过6h，应在压火一段时间后关闭蒸汽发生器主汽阀，开启过热器出口集箱的疏水阀，以冷却过热器。如关闭主汽阀后气压上升，可用向蒸汽发生器内上水并同时排污的方法降压。蒸汽发生器恢复运行时，需经过升压，并保护步骤;

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　　(3)压火停炉期间应适当排污，排除炉内的沉淀物;

　　(4)装有铸铁省煤气的蒸汽发生器，在蒸汽发生器停止给水后，应关闭省煤气烟道挡板，打开旁炉道挡板或使用在循环管道，停止省煤气内水温超过规定值。

　　二、正常停炉

　　正常热水蒸汽发生器因负荷减小，采暖期结束及检修等原意因，有计划地进行停炉，叫做正常停炉。正常停炉，一般按如下顺序进行操作：停止供给燃料;停止鼓风，再停止引风;停止给水，降低压力，关闭给水阀;关闭蒸汽阀，打开疏水阀;关闭烟道挡板。

　　三、紧急停炉

　　当蒸汽发生器运行中发生事故时，如不立即停炉，就有扩大事故危机人身与设备的可能，因此必须立即停止蒸汽发生器运行，这就是紧急停炉。

　　蒸汽发生器的紧急停炉：

　　(1)首先停止给煤和送风，链条炉应挂关上弧形挡板，抛煤机炉停止抛煤，并减弱引风，关小烟道挡板。

　　(2)根据事故的性质，有的要放出炉膛内燃煤，有的并不要放掉燃煤。放出燃煤的方法是：炉排应以至高的速度将燃煤送入落灰斗。燃煤落灰斗后，可用水浇灭或用沙土，湿炉灰压在燃煤上使火熄灭，但在任何情况下不得往炉膛里浇水来冷却蒸汽发生器。

　　(3)蒸汽发生器熄灭后，应关闭主汽阀使主蒸汽管与蒸汽母管隔离，同时关闭引风机。使事故的性质，必要时可开启空气阀，安全阀和过热器疏水阀，迅速排放蒸汽，降低压力。

　　(4)开启省煤气旁路烟道，关闭正路烟道，并开大烟道挡板，灰门和炉门，促进空气疏通，提高冷却速度。

　　(5)在紧急停炉时，入无缺水和满水现象，可以采用给水，排污的方式来加速冷却和降低蒸汽发生器的压力。当水温降到70oC以下时，方可把锅水放净。

　　(6)如因蒸汽发生器缺水时而紧急停炉时，严禁向蒸汽发生器给水，也不能开启空气阀或提升安全阀等有关加强排气的调整工作，以防止蒸汽发生器受到突然的温度或压力变化而将事故扩大。

　　(7)判明蒸汽发生器确系发生满水事故时，应立即停止给水，关小通风及烟道挡板，减弱燃烧，并开启排污阀放水，使水位适当降低;同时，开启主蒸汽管道，过热器，蒸汽母管和分气缸上的疏水门，防止蒸汽大量带水和管道内发生水冲击。